一、对检测的项目做出明确规定
在检测混凝土时，工程建设相关主管单位应对检测的项目做出明确规定。例如，对于配置混凝土的水泥，其检测项目主要包括细度、强度、稳定性以及凝结的时间等；对于混凝土用粗骨料，其检测的项目则包括密度、含泥量、颗粒的含量及级配等，如果检测的结果超出了混凝土的压碎指标，就需要引起高度重视。此外，活性骨料还需采取活性试验，质地疏松的骨料则需接受牢固性试验等。
二、选取代表性强的样品
首先，需定期检测计量器具的准确性，当出现迁址或大规模修理情况以后，还需进行检测。其次，随机抽取样品。在运输过程中，搅拌好的混凝土难免会出现泌水及离析等现象，进而破坏到自身的均匀性。针对这一情况，就需要在样品选好以后，不断用铁锹拌和混凝土。此外，在抽取样品时，相关工作人员还需在一旁监督，并确保在15min内结束所有取样操作。
三、对检测时的温湿度进行严格控制
环境的温湿度会在一定程度上影响到混凝土的检测结果，因此，相关检测部门应对温湿度标准进行严格规范，如混凝土成型时的环境湿度需在50%以上，温度则需控制在18至22℃的范围内等，检测人员则需严格按照这些标准执行操作。另外，技术人员还需在混凝土检测前，控制测试环境的条件在规范标准以内，为检测结果的可靠性及信任度提供充分保障。
四、严格按照标准做好试件的养护工作
当混凝土试件成型以后，需立即在其表面覆盖上一层防透水的薄膜，或是采取其他保湿措施，从而有效保持试件的强度。随后，将试件放置在温度为15至25℃的环境中一至两个晚上，然后在以编号为依据进行拆模。完成试件的硬化拆模操作以后，则需及时将其送至养护室中进行养护，在运送及养护期间，注意防止出现碰刮的情况，以免对强度造成影响。
五、注意试验数据的误差及合理取舍
在实际工作过程中，有时技术人员在采取检测操作时，严格按照相关标准执行，但在不同人员业务能力有所不同的影响下，依然出现误差比较大的情况。当误差在规定范围以内时，是可取的；一旦其超出了规定标准，那么监测数据就是不合格的，需再次抽样检测。